Процесс нанесения огнеупорного состава
Огнезащита является важным элементом обеспечения безопасности помещения. В отношении металлоконструкций это понятие следует рассматривать, как комплекс обязательных к исполнению мероприятий, направленных на повышение устойчивости элементов к воздействию открытым пламенем в течение длительного времени.
Обработка металла огнезащитными составами не только предотвращает дальнейшее распространение огня во время пожара, но и увеличивает время на эвакуацию персонала здания. Действует состав следующим образом. При нагревании состав меняет свою структуру, выделяя элементы, которые не дают поверхности нагреться и разрушиться. Реакция происходит при температуре 250°С – именно на этой отметке начинается стремительное снижение прочности металла.
Металлические конструкции перед нанесением огнезащитного состава должны быть очищены от ржавчины, пыли, отслоившихся старых лакокрасочных покрытий, жиров и защищены антикоррозийными. Все загрязнения удаляются, растворителем (уайт-спирит), места с поврежденной грунтовкой очищаются и грунтуются заново.
Способ безвоздушного распыления, по сравнению с пневмораспылением, имеет ряд преимуществ для нанесения огнезащитных красок:
- возможность окрашивания составами повышенной вязкости без использования растворителя или с минимальным его количеством, что улучшает качество покрытия;
- получение покрытий большей толщины с меньшей пористостью и дефектностью (потёки, сморщивание, неравномерность);
- сокращение технологических потерь лакокрасочных материалов.
Толщина состава не должна превышать 0,6 мм в один слой. При необходимости получения большей толщины покрытия, состав наносится в несколько слоев.
Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 12 часов при температуре +20°С и относительной влажности воздуха не более 70%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедится, что состав на поверхности высох до «отлипа».
Толщину каждого мокрого (не отверждённого) слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют линейку для измерения мокрых пленок.
Для измерения толщины сухого слоя покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего контроля. Измерения толщины слоя покрытия производят не менее, чем в трех точках с интервалом в 1 метр. Измерения проводят только после полного отверждения покрытий.
При необходимости возможна колеровка состава в пастельные тона, для чего в состав вводится колеровочная паста в соответствии с инструкцией на применение колеровочной пасты, но не более 5 %.
Для повышения декоративных свойств покрытия допускается нанесение финишного покрытия состоящего из одного и двух слоев (но не более 40 мкм) лакокрасочного материала на основе акриловых сополимеров или полиуретана или других пленкообразующих веществ.
